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机械密封是现在使用较为频繁的一种配件,但是在产品的使用过程中,容易有些使用误差来影响人们的判断,从而导致使用效率下降,出现损坏的情况,所以为方便大家的了解,接下来就为其使用误差进行介绍。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是加大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力容易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,容易损坏静环。

冷却是对机械密封的保护,防止密封面烧坏。其实水可以统一回收再利用,经过冷却塔,反复使用,用一般的自来水就可以,不必要用纯水,如果非得用纯水可能还权是考虑到输送的物料吧。
机械密封冷却的主要原因就是转速过高,造成温度上升,无论对动环还是静环密封件都会造成损坏。如果不用冷却水,更换机封,价格成本不说,还得耽误时间去维护。

机械密封的检测方式有很多,我们一般的检测的方法和步骤主要是根据材料本身来决定。首先设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;在设备过程中严禁碰击、击打,避免使机械密封冲突付破损而密封失效;设备时在与密封相触摸的外表应涂一层清洗的机械油,以便能顺畅设备;设备静环压盖时,拧紧螺丝有必要受力均匀,确保静环端面与轴心线的笔直需求;设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;设备在工作前有必要充溢介质,以避免干冲突而使密封失效。

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