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在工业应用领域中,密封是指用于防止液体或气体等流体从机械设备缝隙相邻结合面间泄漏,以防止外界杂质如灰尘水分等侵入机械设备内部的零部件。根据密封工作时零件间是否运动可将密封分为静密封和动密封两大类。密封工作时,零件相对运动的是动密封,相对静止的是静密封。
机械密封是一种动密封,由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成,在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封圈的配合下,保持端面贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封安装于主机设备的腔体和伸出腔体的旋轴之间,起密封作用,机械密封广泛应用国内外的石油化工、油气输送、、电力、水电、制药、冶金、食品、船舶、航天航空、等各个领域。

1、在安装、拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。2、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。3、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
机械密封的检测方式有很多,我们一般的检测的方法和步骤主要是根据材料本身来决定。首先设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;在设备过程中严禁碰击、击打,避免使机械密封冲突付破损而密封失效;设备时在与密封相触摸的外表应涂一层清洗的机械油,以便能顺畅设备;设备静环压盖时,拧紧螺丝有必要受力均匀,确保静环端面与轴心线的笔直需求;设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;设备在工作前有必要充溢介质,以避免干冲突而使密封失效。

机械密封主要是提供密封环境而设计的一种配件,它有效提供了密封环境。很多设备对于密封性能的要求很高。安装的时候也应该注意方法,才能让设备有着很好的密封效果。机械密封的安装步骤如下:
1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。
2、检查主机与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面:
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

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