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机械密封是一种通用的轴封装置,密封效果好,可达到介质无泄露,在普通泵中一般可运行1~2年或更长时间。用来减少机器的内漏、外漏和穿漏,提高机器容积效率。减少摩擦损失,提高机器的机械效率。例如,将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失,提高机械效率。
合适的端面冲洗是提高离心泵机械密封耐久性的重要辅助措施之一,对炼油厂中热油泵轴密封的效果更为明显。此外,对于那些润滑性差、易挥发的液态烃轴封,为迅速带走热量防止液膜汽化,则不得不采用冲洗措施。为什么机械密封要经常进行冲洗呢?
1.冲洗以散热。须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。
2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,须降低温度以提高液体的性能。
密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同,以及设备的工作前提不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:
1.高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂,抗侵蚀机能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上,摩擦系数小,耐磨性好。
2.具有与密封面结合的柔软性,耐老化性好,***,加工制造利便,价格便宜,取材轻易,橡胶是常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四氟乙烯以及各种密封胶等。
3.材料致密性好,不易泄露介质,有适当的机械强度和硬度,压缩性和回弹性好,变形小。

机械密封的密封性能和使用寿命,与各零件的机械轴封材料有关,尤其是端而密封(摩擦副)的材料,辅助密封的材料和弹簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬机械密封规格质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。常用材料的性质如下:
1、碳化钨合金 由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高机械密封生产厂家的金属碳化物,是用加粘结剂粉末冶金的办法,压制烧结成型。优点是硬度、强度都很高。耐磨、耐高温、耐腐蚀、线膨胀系数低,缺点是性脆,加工困难。碳化钨是应用广泛的端面密封副材料,多用作中低速机械密封的静环,高速机械密封的动环。
2、石墨 石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好,摩擦系数小,耐热冲击性好并易加工。缺点是机械强度低,有孔隙。石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的办法改善。浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。浸树脂石墨耐腐蚀性好,但不耐高温(耐温约170-200℃);浸渍金属石墨耐温性好(浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃),但耐腐蚀性差。石墨是使用广泛的非金属材料,用作中低速机械密封的动环和高速机械密封的静环。好的石墨,肉眼看来致密,手指摸来不大脱粉,不大染黑手指。

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