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机械密封的主要部件包括动环、静环、冷却装置和压紧弹簧,但是想要达到满意的使用效率,这些部件是远远不够的,还需要其相应的系统构成,所以接下来为翻遍大家了解,就其系统构成进行了解。
1、轴封箱
过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封,不仅尺寸太小、间隙太窄,而且简单的圆筒形状也不合适。
国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱,其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除,同时还应该有利于去除固体颗粒,给密封造成良好的周围环境。
2、易挥发物逸出量控制
过去只注意消除看得见的流体泄漏,而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制,这样就造成环境污染并对装置和人身有危险性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量法规的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义,澄清错误、混淆的概念。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体,缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。
机械密封是现在使用较为频繁的一种配件,但是在产品的使用过程中,容易有些使用误差来影响人们的判断,从而导致使用效率下降,出现损坏的情况,所以为方便大家的了解,接下来就为其使用误差进行介绍。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是加大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力容易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,容易损坏静环。

弹性元件材料
1、弹簧材料 对弹簧材料的要求是:弹性好,耐介质腐蚀。常用弹簧材料有不锈弹簧钢(1Cr18Ni9Ti等)、铬钢(3Cr13、4Cr13等)、碳索弹簧钢(60si2Mn等)和磷青铜。
2、波纹管材料 对波纹管材料的要求是:良好的焊接性能、较大的弹性、一定的耐腐蚀性。常用的波纹管材料有铁基、铜基和镍基合金以及钛材等,一般以钛基中的镍铬奥氏体带材为主,尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得多。高镍弹性合金被认为是制作波纹管较理想的材料,含铝的材料用一般焊接技术时会遇到困难。目前国外用得多的波纹管材料有AM350(近似Cr16Ni45MnMo3N )属于固溶体、低强度、低硬度、高延伸率。

机械密封是反应釜、泵类设备以及对密封要求很高的设备专门使用的一种机械密封件,它能够为很多设备提供良好的密封环境。它是一些需要密封的设备中***的零件,也是防止外界细菌进入需要用到的零件,它增强了设备的密封性,在平时检查的时候,除了要检查它的密封性之外,它的轴弯曲度应当如何检查呢?
1、轴的较大弯曲度应小于0.07mm.密封腔表面的跳动检查,密封腔表面的跳动不能超过0.13mm.
2、密封腔表面如与轴不垂直,有可能造成机械密封的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的,密封腔跳动过大,造成压盖安装倾斜,依次就造成密封静环倾斜,导致整个密封不正常晃动。
3、机械密封与轴或轴套的辅助密封磨损也将加剧,再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳,导致密封的过早失效。

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